電磁流量表在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)榘惭b錯(cuò)誤、安裝不符合要求、使用錯(cuò)誤、接線錯(cuò)誤、案件菜單內(nèi)容調(diào)亂，現(xiàn)場(chǎng)干擾過(guò)強(qiáng)，防水防曬保護(hù)措施不當(dāng)?shù)纫幌盗性驅(qū)е码姶帕髁勘淼膭偸褂貌痪镁统霈F(xiàn)問(wèn)題，或者縮短了使用壽命，使用1年后出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。本文就電磁流量表不顯示流量來(lái)分析故障原因和處理步驟。

電磁流量表不顯示流量的故障原因有

1、接線錯(cuò)誤

(1)接線。在電磁流量表接線前，應(yīng)確認(rèn)其安裝方位、方向準(zhǔn)確無(wú)誤，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清掃，無(wú)積塵后方可接線。電磁流量表的接線包括電源線、輸入/輸出信號(hào)線、傳感信號(hào)線和工作接地線的連接。

(2)輸入/輸出信號(hào)。大部分電磁流量表均可通過(guò)外帶的PLC進(jìn)行編程、檢測(cè)，也可通過(guò)通信總線接受主控制系統(tǒng)的輸入指令，故電磁流量表設(shè)置了信號(hào)輸入接點(diǎn)、測(cè)量值臨界報(bào)警指令等接入點(diǎn)。輸出信號(hào)可通過(guò)模擬點(diǎn)接出，也可與輸出信號(hào)組合通過(guò)RS-232通信接口實(shí)現(xiàn)與PC的聯(lián)機(jī)。

(3)傳感器連線。若流量計(jì)與傳感器為分體式安裝，流量計(jì)與傳感器之間還需進(jìn)行連線，用于將傳感電流通過(guò)流量計(jì)的測(cè)量終端(實(shí)際上是磁極與電壓測(cè)量單元)，用以測(cè)量各被測(cè)參數(shù)。

(4)接地線。由于電磁流量表的工作電流較小，極易受外界電場(chǎng)變化的干擾，所以其電源、信號(hào)線均須配套接地線，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，消除測(cè)量過(guò)程中數(shù)據(jù)的頻繁振蕩。

2、空管報(bào)警

流量計(jì)管道不滿管，電磁流量表測(cè)量不到，或者沒(méi)有流體流動(dòng)，流量計(jì)也不會(huì)顯示流量。

3、量程范圍未設(shè)置正確，或者被調(diào)亂，需要檢查

二、管道有流量但是電磁流量表不顯示什么原因？

原因有三點(diǎn)：

1，顯示屏亮不亮？先確定有沒(méi)有電源？如果供電正常的話，顯示屏不亮，說(shuō)明電磁流量表的表頭燒了，或者顯示屏壞了，要返原廠維修或者跟換。

2，顯示屏亮，并且能看到流量值得話，在管道內(nèi)有流體流動(dòng)，但是沒(méi)有正常流量的話，有兩個(gè)情況，流量低于流量計(jì)標(biāo)定的下限，流量計(jì)測(cè)不到小流量。所以不顯示正常流量值。*二，如果，內(nèi)部設(shè)置問(wèn)題，可以請(qǐng)教原廠工程師解決。

3，流量計(jì)本體進(jìn)水，導(dǎo)致電極無(wú)法正常工作，有可能無(wú)顯示流量。

三、電磁流量表不顯示流量值的另外一個(gè)原因就是：類似空管報(bào)警的鈴鐺閃爍，可能是勵(lì)磁故障，這個(gè)需要*先是否是空管報(bào)警，如果確認(rèn)滿管，那么可能是勵(lì)磁故障，也就是勵(lì)磁線故障或著勵(lì)磁線接觸到殼體，這個(gè)勵(lì)磁線接觸到殼體一般極少情況；勵(lì)磁線故障有可能是現(xiàn)場(chǎng)操作工才平時(shí)拆卸表頭再安裝上的過(guò)程中折斷了勵(lì)磁線，導(dǎo)致了無(wú)流量顯示，顯示0。

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