目前測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)使用十分廣泛，其通用型號(hào)產(chǎn)品主要用于冶金、石化、造紙、輕紡、給排水、污水處理以及醫(yī)藥、食品、生物和精細(xì)化工等工業(yè)領(lǐng)域，這種普通型的測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)，是測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)的主要類型。對(duì)被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率有一范圍要求，一般不能超過(guò)其上下限范圍。
我們都知道測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)是依靠電磁感應(yīng)原理進(jìn)行工作與測(cè)量的，因此對(duì)于周圍的電磁環(huán)境有一定要求，不同的電磁干擾對(duì)于測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)的影響也各有不同，本文針對(duì)于測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)常見的三種電磁損耗進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)的電磁損耗是多種因素形成的，也許周圍存在磁場(chǎng)的攪擾而發(fā)生損耗，也有流量計(jì)本身的結(jié)構(gòu)形成信號(hào)傳速的攪擾，不論什么因素，通常情況下，測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)的電磁損耗有以下幾種方式：　　
磁滯損耗:　　
磁滯損耗是因?yàn)榇判圆牧系拇艤匦孕纬傻摹＞€圈通以交流電后，因?yàn)榇判圆牧系拇艤F(xiàn)象，磁通相位比電流相位滯后必定的視點(diǎn)（磁滯角）。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度沒(méi)有到達(dá)飽和時(shí)，磁滯損耗是很小的。因而，測(cè)濃硫酸用電磁流量計(jì)的磁軛、鐵芯選用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成，矽鋼片的碾壓方向與磁力線方向共同，這樣，磁滯損耗大大下降，能夠忽略不計(jì)。　　
渦流損耗:　
磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)選用磁導(dǎo)率高、電動(dòng)率低的薄片，每片之間應(yīng)絕緣，能夠削減損耗，通常對(duì)幾十赫茲的市電頻率，矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能夠使渦流損耗不致超過(guò)容許值。　　
金屬測(cè)量管內(nèi)的渦流損耗:　
激磁電源的頻率越高、磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)、磁場(chǎng)的軸向長(zhǎng)度越長(zhǎng)、丈量管的管徑越大、壁厚越厚，則渦電流越大、渦流損耗越大，磁感應(yīng)強(qiáng)度滯后于磁場(chǎng)電流的相位差角也越大。

上一篇：濃硫酸流量計(jì)內(nèi)襯的合理選擇及加工工藝的簡(jiǎn)要介紹

下一篇：測(cè)濃硫酸流量計(jì)在使用過(guò)程中精度不達(dá)標(biāo)原因分析及解決思路